熱鍍鋅設(shè)備過濾和分別機械會將液體和固體顆粒的混雜物去進行分別的裝備。該裝備包含的范圍比較廣泛，所以，隨著現(xiàn)在人民經(jīng)濟的增添，熱鍍鋅設(shè)備分別機械的位置與作用越來越被人們所注重。運用在大型石化范疇的大型過濾和分別機械，對于熱鍍鋅設(shè)備操作條件的請求個別都非?？瘫?，有些要在低溫、低壓之下才可以實現(xiàn)分別作業(yè)，現(xiàn)代電鍍離不開各種助劑，但對于幾乎每天見到的助劑進行正確分類和命名，卻是一個值得加以思索的問題。

影響到熱鍍鋅質(zhì)量的因素大致分為以下幾方面：鋅液成分和鋅液溫度以及浸鍍時間、提升速度和工裝使用等多方面。

1、鋅錠質(zhì)量：理論上講，含鋅量是在98.5%以上的鋅錠都能夠作為熱鍍鋅加工的鋅錠。國外的熱鍍鋅廠多主要是采用PWG鋅錠，即含鉛量1%左右，含鋅量98.8%以上。國內(nèi)的熱鍍鋅廠多采用的是SHG鋅錠，純度大約是在99.99%-99.995%。

2、鋅液成分：鋅液中可以去對熱鍍鋅質(zhì)量產(chǎn)生出影響的化學(xué)成分有鉛、鋁、鎳、錫、銻等。

3、鍍鋅溫度：溫度控制對熱鍍鋅的質(zhì)量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到了決定性的作用。人們習(xí)慣把熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅與高溫鍍鋅兩種。（常溫鍍鋅溫度是在435度-460度，高溫鍍鋅溫度是在500度左右）。