鍍鋅設(shè)備在目前的操作工程之中，怎么去把控好速度呢，才可以更好，更加有效的去提高產(chǎn)值，保證鍍鋅設(shè)備質(zhì)量問題的同時，提高鍍鋅設(shè)備方面的加工速度。

在一般的情況之下，起吊的速度需要在1.5m/min就能夠保證比較好的鋅液回流及表面光的亮度。而目前有很多制件可以需要的速度會更快或者是更慢。根據(jù)實踐的證明，從0.7m/min到3.5m/min都是能夠接受的。更長的制件也是需要采用多段的速度去進(jìn)行控制，所以，起升吊車較好設(shè)計至少5段方面的多段變速或者是無段變速才可以得到更好的表面質(zhì)量和鋅耗標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)的進(jìn)度。

一個較為重要的原則就是：起吊的速度一定是要慢于鋅液的自然回流速度，才可以更好的避免制件表面出現(xiàn)更多方面的鋅刺和鋅流掛及流痕。還需注意一點就是，對于較長制件，傾斜浸入方面的也是需要注意先進(jìn)先出鍍鋅，鍍鋅設(shè)備的加工速度怎么去調(diào)控才可以保證制件的整體各部位膜厚相對的均勻。

在目前熱鍍鋅設(shè)備連續(xù)進(jìn)行電鍍加工過程之中不能夠?qū)σ呀?jīng)定型的工作模式去進(jìn)行調(diào)整和改動。對于連續(xù)進(jìn)行電鍍設(shè)備工作的工作周期之內(nèi)，不能夠?qū)\(yùn)行之中的機(jī)器去進(jìn)行調(diào)整，也不能夠去進(jìn)行檢查，如果做不到這些的話，連續(xù)電鍍設(shè)備也就不可以進(jìn)行連續(xù)工作了。避免在后期工件出現(xiàn)多種偏差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)出入。