“腐蝕”問題遍及國民經濟各個領域，從日常生活到交通運送、機械、化工、冶金，從尖端科學技術到國防工業，凡是使用材料的地方，都不同程度的存在腐蝕問題。尤其是在鋼鐵產業，腐蝕最為嚴重。為了防止鋼鐵腐蝕，我們通常采用熱鍍鋅技術。在熱浸鍍鋅過程中會使用Ni作為添加劑。使用Ni作為添加劑對鍍層組織有什么影響呢？

第一：Ni含量對鍍層厚度的影響。

經過數據和分析比對發現，Ni的含量不同，鍍層厚度不同。隨著添加劑添加劑Ni含量的不斷增加，鍍層厚度越來越薄，同時當鍍層厚度均有下降時，上鋅量的變化趨勢相對一致，但是我們在添加Ni的同時也要注意適量。

第二：Ni添加對鍍層組織的影響。

從鍍層外觀看，純鋅鍍層在浸鍍時間短時于Zn-Ni合金鍍層相似，但隨著浸鍍時間延長，純鋅鍍層外觀明顯出現差別，鍍層灰暗。隨著Ni含量的不斷增加，出現鍍層灰暗的現象的時間越來越慢。

在工業生產中，采用直接添加Ni的熱浸鍍鋅方法操作簡單,同時減少了Ni的損耗。而且對傳統熱浸鍍鋅工藝參數不需要做任何改變，添加Ni后，鍍層表面質量較好，鍍件的耐腐蝕性好。

在整個熱浸鍍鋅過程中，添加合金是一個非常重要的環節，它不僅可以節約成本和時間，同時也起到節能、環保的作用。